Поиск дилера рядом

Этот универсальный адаптер для уборки зерновых, бобовых, крупяных культур и льна работает в самых сложных условиях: с полеглыми растениями, на неровных полях, в любую погоду — даже по снегу.

Функционал жатки позволяет:

– скашивать растения в режиме «плавающего ножа» на высоте всего 30 мм — идеально для сои, нута и полеглых растений;

– повторять рельеф поля (до 100 мм) с помощью интеллектуальной системы копирования (СКРП) — минимум потерь, максимум урожая;

– стабильно работать даже во влажную погоду благодаря планетарному редуктору — надёжно и эффективно.

В качестве дополнительной опции доступен комплект стеблеподъёмников — он поможет ещё эффективнее работать с полеглыми культурами.

Универсальная жатка FLOAT STREAM уверенно справляется со своими задачами, помогая фермерам сохранять каждый килограмм урожая.

Да, на тракторах Ростсельмаш 2400 и 2405 доступна установка вала отбора мощности — причём это полноценное «коробочное» решение, разработанное нами. Опцию можно выбрать как при покупке новой техники, так и дооснастить ею уже работающие в хозяйстве тракторы.

Что даёт задний ВОМ?
Возможность агрегатировать трактор с широким парком прицепного и навесного оборудования с приводом рабочих органов:
— бункеры-перегрузчики зерна,
— разбрасыватели органических и минеральных удобрений,
— роторные фрезы,
— отдельные виды сеялок,
— опрыскиватели с приводом от ВОМ и др.

В комплект поставки входят:
— редуктор ВОМ,
— карданные валы,
— гидромуфта,
— кронштейн центральной тяги,
— ресиверы на 24 л (вместо серийных 40 л),
— крепёж и жгуты.

А еще в наборе сменные хвостовики под разные типы оборудования. В стандарте на редукторе — хвостовик 20 шлицов × 45 мм, дополнительно поставляются 6 шл. × 35 мм и 8 шл. × 38 мм. Это позволяет подключать орудия с различными требованиями к соединению без доработок.

ВОМ приводится в движение нажатием кнопки из кабины! Это удобно при частой смене операций и повышает производительность.

Борона-мульчировщик HD: эффективный помощник на ваших полях
Эта техника позволяет провести качественную поверхностную (на глубину до 12,5 см) обработку почвы. Ее используют для создания мульчи и заделки удобрений.

Секрет эффективной работы бороны-мульчировщика — в продуманной конструкции. Диски диаметром 560 мм и толщиной 6 мм обеспечивают высокую окружную скорость, непрерывный поток и первоклассное перемешивание соломы с почвой.
Каждый диск крепится отдельно, поэтому он лучше копирует рельеф почвы по сравнению с машинами с жестким креплением рабочих органов. Такая система повышает пропускную способность и защищает раму от перегрузок.

Зубчатая форма дисков с оптимально подобранным углом атаки способствует сплошному подрезанию корней уже на глубине от 6 см. Это препятствует повторному прорастанию сорняков и помогает качественно переработать пожнивные остатки.

Прорезиненный прикатывающий каток уплотняет почву, разрушает корку и формирует рыхлый слой.

Настройки бороны достаточно простые и проводятся только при первом запуске. Каждый может с точностью адаптировать технику под свои задачи.

При богатом севообороте и больших площадях пропашных культур ключевой вопрос — не только производительность комбайна, но и его точная адаптация под специфику каждой культуры. Приспособления Змиевского, навешиваемые на стандартные зерновые жатки, уже не соответствуют современным требованиям по потерям и качеству уборки. Специализированные жатки, разработанные с учетом особенностей кукурузы и подсолнечника, позволяют существенно сократить потери и, как показывает опыт аграриев, окупаются в течение одного сезона.

Но такие адаптеры тяжелы и габаритны — а значит, комбайн должен быть конструктивно готов к работе с ними.

Наш RSM 161 к этому полностью подготовлен в базовой комплектации:
— Усиленная наклонная камера высокой грузоподъемности — справляется с адаптерами шириной до 10,5 м и 12-рядковыми жатками.
— Единый гидравлический разъем — смена жатки происходит быстро и без инструмента, что критично при переходе между культурами.
— Фаркоп в базовой комплектации — для транспортировки любых адаптеров.
— Планетарный редуктор привода режущего аппарата — исключает вертикальные колебания ножа.

С какими жатками работает RSM 161:
— CORN STREAM / ARGUS — кукурузные жатки на 6, 8 и 12 рядков, включая модели для крупных хозяйств с высокой загрузкой.
— FALCON — специализированная рядковая жатка для бережной уборки подсолнечника (6/8/12 рядков).
— SUN STREAM — безрядковая жатка для подсолнечника шириной до 11,9 м, гибко адаптируется под разную ширину междурядий.
— POWER STREAM — универсальная зерновая жатка 7/9 м с точным копированием рельефа.
— FLOAT STREAM — жатка низкого среза с гибким режущим аппаратом для зернобобовых и полеглых культур.

Культиватор серии К: надежность и точность в каждой детали

Культиватор идеально подходит для обработки почвы под посевы зерновых, овощных и пропашных культур в различных почвенно-климатических условиях. Он также незаменим на паровых полях.

Надежность в работе обеспечивает рама из профильных труб сечением 120×80×7 мм, изготовленная из легированной стали в среде инертных газов.

Стабильному ходу даже на сложном рельефе способствует шарнирное соединение «крыльев», а также сдвоенные балансирные и передние флюгерные колёса. Особенно это заметно при движении культиватора поперёк борозды или по следу трактора. Равномерной работе служит и мощная С-образная стойка сечением 25×50 мм в сочетании со сдвоенной пружинной подвеской.

Комбинированный шлейф культиватора завершает технологический процесс: три ряда пружинных боронок с настраиваемыми углами атаки и каток выравнивают поверхность поля, равномерно распределяют пожнивные остатки и эффективно вычёсывают корневую систему сорняков на поверхность. Пружинный механизм догрузки делает работу шлейфа максимально результативной. При этом высота катка автоматически синхронизируется с положением боронок.

Индивидуальные регулировки на центральной раме и на крыльях позволяют добиться одинаковой глубины по всей ширине захвата, а простые настройки рамы помогают выровнять культиватор в продольном и поперечном направлениях.

Культиватор серии К – это техника, которая подстраивается под любые задачи и выполняет свою работу на высоком уровне.

10 лет. 12 000 тракторов. И путь, который изменил российское тракторостроение.

В августе 2016 года с конвейера Ростсельмаш сошёл первый трактор, полностью произведённый на промышленной площадке компании.

Но главное за это время – масштаб пройденного пути:
– собственные механические трансмиссии;
– электронные системы управления;
– производство ключевых компонентов;
– новый тракторный завод.

В 2024 году открылось предприятие мощностью до 5000 агромашин в год – первое за 52 года в постсоветской истории России специализированное производство такого профиля, созданное с нуля.

А дальше – ещё мощнее.

В 2025 году Ростсельмаш представил 3580 – самый мощный отечественный трактор с шарнирно-сочленённой рамой и первой в России автоматической трансмиссией собственной разработки.

Ростсельмаш 1000 серии стал первым трактором классической компоновки, произведённым в России. Сейчас техника проходит испытания, впереди – серийный выпуск.

Десять лет назад мы начали выпускать тракторы. Сегодня продолжаем развивать российское тракторостроение.

28 августа 2026 года компания Ростсельмаш официально закрепила свое лидерство в сфере кормозаготовки. Новый рекорд в номинации «Самый большой тоннаж заготовленной массы на силос за 8 часов одним комбайном в России» внесен в Книгу рекордов России!

Мероприятие прошло на полях Орловской области. Кормоуборочный комбайн RSM F 2750 в тандеме с 7,5-метровой жаткой MH 750 продемонстрировал выдающийся результат, собрав 2606,4 тонны зеленой массы кукурузы на силос всего за одну восьмичасовую смену.

Этот показатель был достигнут на угодьях АО «Племенной завод имени А. С. Георгиевского», урожайность которых варьируется от 730 до 790 ц/га. Уборка проходила с 9:00 до 17:00 под пристальным контролем независимых экспертов Книги рекордов России, представителей СМИ и приглашенных гостей.

Техника работала на полях со средней протяженностью гона 850 м. Перевозка измельченной массы осуществлялась транспортными средствами, средняя масса груза в каждом составляла 12 967 кг, при этом всего было выполнено 201 рейс. Зафиксированный расход горючего составил всего 0,38 литра на тонну убранного урожая.

Напомним, что в 2026 году рекордсмен был запущен в серийное производство. Самый мощный в России RSM F 2750 с двигателем 770 л. с. гарантирует качественное измельчение больших объемов кормовой массы в предельно короткие сроки, что является критически важным фактором для животноводческих хозяйств. В режиме пиковой работы по установке рекорда комбайн показал среднюю производительность за рабочую смену 325,8 тонны в час. Всего за одну 8-часовую смену было измельчено 2606,4 тонны. Этого запаса хватит, чтобы обеспечить полноценным питанием 350 голов скота на целый год, результатом чего станет производство 3 675 000 литров молока.

Система копирования рельефа на RSM 161: как мы обеспечиваем точность работы адаптера.

Комбайн RSM 161 — агромашина с производительностью до 36 т/ч. Высокие показатели невозможны без точной работы адаптера, поэтому мы уделили особое внимание системе регулирования наклонной камеры.

Грузоподъемность узла составляет 4500 кг — этого достаточно для работы с широкозахватными зерновыми и 8-рядковыми кукурузными жатками. Смена адаптеров происходит через единый гидроразъем за считанные минуты.

Ключевое решение — электрогидравлическая система копирования рельефа, которая не требует переоборудования при смене культур. Компенсация неровностей вдоль направления движения реализована через копиры и гидроаккумуляторы, поперечное регулирование — за счет копиров на жатке и гидроцилиндра камеры.

Три режима работы под конкретные задачи:
1. Поддержание давления жатки на грунт — для минимальной высоты среза при уборке полеглых культур (горох, соя). Жатка скользит по полю с заданным давлением.
2. Поддержание высоты среза — обеспечивает одинаковую высоту среза слева и справа даже на полях с выраженным рельефом.
3. Поддержание положения наклонной камеры — основной режим для зерновых и технических культур при скашивании на большой высоте.

Дополнительно камера оснащена гидравлическим реверсом — при забивании механизатор активирует его с панели управления, не выходя из кабины.

Такая конструкция обеспечивает стабильную производительность на протяжении всего сезона.