Поиск дилера рядом
ОАО Семиреченская база снабжения
Омская область
Омская область, Омск, ул. Семиреченская, 102
Дилерский центр
Омская область, Омск, ул. Семиреченская, 102
Кабина мечты для длинной смены. Работайте с комфортом!
Когда работа в поле идет сменами, усталость оператора — ваш главный враг. Ростсельмаш 2400 создан, чтобы его победить.
Простая и просторная кабина с уровнем шума всего 74 дБ.
8,4-дюймовый сенсорный экран, климат-контроль и регулируемое сиденье.
Вся настройка — с монитора, ключевые клавиши — под рукой.
Повышайте производительность труда, обеспечивая механизатору условия, в которых хочется работать.
Где купить в Омской области?
Только у официального дилера Ростсельмаш в Омской области – «Семиреченской базы снабжения»! Надежность поставок и квалифицированная поддержка обеспечены!
Адрес: г. Омск, ул. Семиреченская, 102
Телефон: +7 (3812) 55-05-93
Подробнее здесь: https://sbs-omsk.ru/products/tractors/
Простая и просторная кабина с уровнем шума всего 74 дБ.
8,4-дюймовый сенсорный экран, климат-контроль и регулируемое сиденье.
Вся настройка — с монитора, ключевые клавиши — под рукой.
Повышайте производительность труда, обеспечивая механизатору условия, в которых хочется работать.
Где купить в Омской области?
Только у официального дилера Ростсельмаш в Омской области – «Семиреченской базы снабжения»! Надежность поставок и квалифицированная поддержка обеспечены!
Адрес: г. Омск, ул. Семиреченская, 102
Телефон: +7 (3812) 55-05-93
Подробнее здесь: https://sbs-omsk.ru/products/tractors/
Что обеспечивает эффективность системы очистки на комбайне VECTOR?
Для комбайна предусмотрена двухрешетная система очистки с большой высотой перепада и пальцевой решеткой на подготовительной доске. Общая площадь решет — 3,59 кв. м, и в своем классе VECTOR демонстрирует одни из лучших показателей. Механизатор может отслеживать все параметры на панели управления и регулировать частоту вращения вентилятора прямо из кабины.
Обратите внимание на дополнительные возможности комбайна при работе на склонах: опционально можно установить высокие делители на верхнее решето. Это снижает потери более чем на 1%, при этом эффект усиливается по мере того, как увеличивается отклонение от горизонта.
Где купить в Омской области?
Только у официального дилера Ростсельмаш в Омской области – «Семиреченской базы снабжения»! Надежность поставок и квалифицированная поддержка обеспечены!
Адрес: г. Омск, ул. Семиреченская, 102
Телефон: +7 (3812) 55-05-93
Подробнее здесь: https://sbs-omsk.ru/products/models-zuk/vector-410/
Обратите внимание на дополнительные возможности комбайна при работе на склонах: опционально можно установить высокие делители на верхнее решето. Это снижает потери более чем на 1%, при этом эффект усиливается по мере того, как увеличивается отклонение от горизонта.
Где купить в Омской области?
Только у официального дилера Ростсельмаш в Омской области – «Семиреченской базы снабжения»! Надежность поставок и квалифицированная поддержка обеспечены!
Адрес: г. Омск, ул. Семиреченская, 102
Телефон: +7 (3812) 55-05-93
Подробнее здесь: https://sbs-omsk.ru/products/models-zuk/vector-410/
История Антона Сорокина о том, как технологии меняют подход к труду в СПК «Пушкинский»
В современном сельском хозяйстве технологии меняются стремительно. Это своеобразная гонка на опережение, где побеждает тот, кто не боится вкладываться в разработки. Техника становится умнее, а цифровые системы – незаменимыми помощниками. Что думает об этом тот, кто ежедневно отвечает за исправность всего парка? Мы поговорили с главным инженером СПК «Пушкинский» Антоном Николаевичем Сорокиным и узнали, как мощная техника сокращает потребность в кадрах, а цифровые системы заменяют учет «на коленке», а также о вызовах времени и о том, почему без цифровизации будущего у АПК нет.
– Антон Николаевич, как Вы пришли в сельское хозяйство? Что или кто определил Ваш профессиональный путь?
– Наверное, меня определила судьба. После окончания института я не сразу определился, куда идти работать. Товарищ, который уже работал на одной из птицефабрик, позвал: «Пойдешь? Нам нужен специалист». Мы встретились, и я согласился. Вот так, волей случая, моя трудовая деятельность в сельском хозяйстве и началась – с птицефабрики. А уже потом дорога привела в «Пушкинский».
– Расскажите, с чего начиналось хозяйство в техническом плане, когда Вы пришли? Какие были первые машины?
– Когда я пришел работать инженером, у нас были совсем другие комбайны. Развивались постепенно: первый ACROS, потом модели посовременнее.
– С какими ключевыми сложностями сталкиваетесь регулярно?
– Самые острые вопросы – это, конечно, погода и кадры. В этом году из-за переувлажнения даже комбайны в часть полей не могли зайти – техника тонула. Это проблема для всей области уже второй год. А кадровый вопрос на данный момент очень и очень острый.
– Как с этим справляетесь? Есть какая-то стратегия?
– Стратегия одна – оптимизация через технику. Раньше, по разным данным, у нас доходило до 800 работников на уборку. Сейчас максимум – 260, то есть в три раза меньше. А земля-то та же. Как так получается? Все за счет техники. Без вложений в технику и технологию сегодня просто не получится. Оптимизация как раз и складывается на количестве работающих людей.
– Насколько, по Вашим ощущениям, изменилась технологическая база в сельском хозяйстве за последние 10-15 лет?
– Кардинально. Раньше все было растянуто по времени. Сейчас сроки сжались. Вот пример: кормовые культуры. Раньше скосили – ждали, пока подсохнет. Сейчас кормоуборочные комбайны: вчера скосили – сегодня уже убираем. И корм идет на силосование сразу. Картофель современными комбайнами убираем за 20 дней, и чистота клубней – небо и земля по сравнению со старыми машинами.
– Почему в своем развитии делаете ставку именно на технику Ростсельмаш?
– Начиналось с первого ACROS, который себя прекрасно показал. Когда видишь, что машина не подводит в сезон, доверие растет. Сейчас у нас четкая позиция по зерноуборочным комбайнам и энергонасыщенным тракторам – это техника Ростсельмаш. Плюс – наличие запчастей и качественное сервисное сопровождение от дилера. Знаешь, что в случае чего тебе быстро помогут. Это дорогого стоит.
Кроме того, техника конкурентоспособна с импортными аналогами. Возьмем трактор Ростсельмаш 2400. Это очень сильная машина, и она способна на равных конкурировать с зарубежными брендами. Зачем переплачивать за импорт, когда у нас есть такой же по качеству трактор?
– Расскажите про трактор Ростсельмаш 2400. Для каких операций его используете?
– Трактор Ростсельмаш 2400 у нас работает с весны до глубокой осени. Начиная с боронования и заканчивая вспашкой зяби. Он агрегатируется с посевным комплексом, идет на обработку почвы. Это универсальная и очень надежная машина. Хотел бы отметить, что у Ростсельмаш 2400 уже встроена базовая платформа РСМ Агротроник.
– Как Вы оцениваете экономику этой машины? Оправдывает ли производительность затраты?
– Если бы нас что-то не устраивало, мы бы не покупали. Ответ – да, оправдывает полностью.
– Что механизаторы отмечают в первую очередь? Что для них важно?
— Надежность. Конечно, для механизатора это самое важное. Раньше у многих не было такого уровня комфорта и уверенности в технике, а сейчас есть – и это совсем другое дело.
– Вы упомянули платформу РСМ Агротроник. Расскажите, как ее используете?
– Для меня как инженера это ключевой инструмент. Я за компьютером вижу, где находится трактор, как работает, могу посмотреть параметры двигателя, скорость. Если механизатор что-то говорит, я могу сразу проверить: «Сейчас подожди, посмотрим… Вот, пожалуйста, картинка». Это как видеокамера или зеркало. Открыл компьютер – и видишь все.
– Какие функции в системе для Вас самые востребованные?
– Прежде всего, мониторинг местоположения и параметров работы. Не надо ехать в поле, чтобы понять, где трактор и почему он стоит. Открыл компьютер – и все видно. Это система, которая обязательно должна быть, без нее сейчас никуда.
– Как РСМ Агротроник влияет на экономию ресурсов?
– Он все упрощает и делает прозрачным. Когда все параметры перед глазами, легче контролировать и оптимизировать расход. Цифровизация компенсирует нехватку кадров и облегчает жизнь. Это нужно осваивать, и тогда работа становится намного эффективнее.
– А как система влияет на нагрузку механизаторов? Облегчает ее?
– Думаю, да, скорее всего, облегчает.
– Что бы Вы сказали коллегам, которые сомневаются в необходимости таких цифровых систем?
– Нужно идти в ногу со временем. Да, это может быть сложно в начале, изучать и внедрять. Но в дальнейшем это облегчает работу намного. Это как с компьютером: раньше казалось сложным, а сейчас – незаменимо. Цифровизация везде – в технике, в животноводстве, в бухгалтерии. Все идет вперед, и останавливаться нельзя.
– Есть ли еще практическая польза от РСМ Агротроник, о которой мы не сказали?
– Конечно. Прямая и очень важная – это ускорение сервисного обслуживания. Сейчас, сервисная бригада дилера сразу видит в системе точные координаты трактора или комбайна. Они выезжают без задержек, уже понимая маршрут и готовясь к конкретной задаче. Это сокращает время простоя с часов до минут, что в пик сезона напрямую влияет на экономику.
– Насколько для Вас важна гарантия наличия оригинальных запчастей и качественного сервиса от дилера?
– Это правило номер один. Когда нам предлагают технику, я всегда спрашиваю: «В Омске дилер есть?» Если нет – даже не рассматриваем. Обязательно в Омске должен быть дилер с большим складом запчастей. У нашего дилера никогда не было такого, чтобы в сезон какой-то запчасти не было. Любой вопрос они решают.
Специалисты приезжают в кратчайшие сроки и все проблемы устраняют. Они даже могут подсказать, как оптимальнее и дешевле отремонтировать узел, а не менять его целиком. Это профессионализм.
– Последний вопрос о будущем. Какие технологии будут определять развитие АПК в ближайшие пять лет? И как цифровизация изменит профессию?
– Цифровизация – это основа. Без нее – никуда. Ее надо успевать изучать и пользоваться, потому что она облегчает работу. Да, сначала может быть сложно, но потом – огромная помощь.
Механизатору теперь нужно уметь пользоваться встроенными компьютерами в технике. Это не сложнее, чем освоить смартфон. Специалистам вообще всем нужно учиться. Цифровизация нигде не останавливается, все идет вперед. Даже искусственный интеллект – если его изучать, он часть работы облегчит. Поэтому это наше будущее. Нужно идти в ногу со временем, иначе отстанешь навсегда.
– Антон Николаевич, как Вы пришли в сельское хозяйство? Что или кто определил Ваш профессиональный путь?
– Наверное, меня определила судьба. После окончания института я не сразу определился, куда идти работать. Товарищ, который уже работал на одной из птицефабрик, позвал: «Пойдешь? Нам нужен специалист». Мы встретились, и я согласился. Вот так, волей случая, моя трудовая деятельность в сельском хозяйстве и началась – с птицефабрики. А уже потом дорога привела в «Пушкинский».
– Расскажите, с чего начиналось хозяйство в техническом плане, когда Вы пришли? Какие были первые машины?
– Когда я пришел работать инженером, у нас были совсем другие комбайны. Развивались постепенно: первый ACROS, потом модели посовременнее.
– С какими ключевыми сложностями сталкиваетесь регулярно?
– Самые острые вопросы – это, конечно, погода и кадры. В этом году из-за переувлажнения даже комбайны в часть полей не могли зайти – техника тонула. Это проблема для всей области уже второй год. А кадровый вопрос на данный момент очень и очень острый.
– Как с этим справляетесь? Есть какая-то стратегия?
– Стратегия одна – оптимизация через технику. Раньше, по разным данным, у нас доходило до 800 работников на уборку. Сейчас максимум – 260, то есть в три раза меньше. А земля-то та же. Как так получается? Все за счет техники. Без вложений в технику и технологию сегодня просто не получится. Оптимизация как раз и складывается на количестве работающих людей.
– Насколько, по Вашим ощущениям, изменилась технологическая база в сельском хозяйстве за последние 10-15 лет?
– Кардинально. Раньше все было растянуто по времени. Сейчас сроки сжались. Вот пример: кормовые культуры. Раньше скосили – ждали, пока подсохнет. Сейчас кормоуборочные комбайны: вчера скосили – сегодня уже убираем. И корм идет на силосование сразу. Картофель современными комбайнами убираем за 20 дней, и чистота клубней – небо и земля по сравнению со старыми машинами.
– Почему в своем развитии делаете ставку именно на технику Ростсельмаш?
– Начиналось с первого ACROS, который себя прекрасно показал. Когда видишь, что машина не подводит в сезон, доверие растет. Сейчас у нас четкая позиция по зерноуборочным комбайнам и энергонасыщенным тракторам – это техника Ростсельмаш. Плюс – наличие запчастей и качественное сервисное сопровождение от дилера. Знаешь, что в случае чего тебе быстро помогут. Это дорогого стоит.
Кроме того, техника конкурентоспособна с импортными аналогами. Возьмем трактор Ростсельмаш 2400. Это очень сильная машина, и она способна на равных конкурировать с зарубежными брендами. Зачем переплачивать за импорт, когда у нас есть такой же по качеству трактор?
– Расскажите про трактор Ростсельмаш 2400. Для каких операций его используете?
– Трактор Ростсельмаш 2400 у нас работает с весны до глубокой осени. Начиная с боронования и заканчивая вспашкой зяби. Он агрегатируется с посевным комплексом, идет на обработку почвы. Это универсальная и очень надежная машина. Хотел бы отметить, что у Ростсельмаш 2400 уже встроена базовая платформа РСМ Агротроник.
– Как Вы оцениваете экономику этой машины? Оправдывает ли производительность затраты?
– Если бы нас что-то не устраивало, мы бы не покупали. Ответ – да, оправдывает полностью.
– Что механизаторы отмечают в первую очередь? Что для них важно?
— Надежность. Конечно, для механизатора это самое важное. Раньше у многих не было такого уровня комфорта и уверенности в технике, а сейчас есть – и это совсем другое дело.
– Вы упомянули платформу РСМ Агротроник. Расскажите, как ее используете?
– Для меня как инженера это ключевой инструмент. Я за компьютером вижу, где находится трактор, как работает, могу посмотреть параметры двигателя, скорость. Если механизатор что-то говорит, я могу сразу проверить: «Сейчас подожди, посмотрим… Вот, пожалуйста, картинка». Это как видеокамера или зеркало. Открыл компьютер – и видишь все.
– Какие функции в системе для Вас самые востребованные?
– Прежде всего, мониторинг местоположения и параметров работы. Не надо ехать в поле, чтобы понять, где трактор и почему он стоит. Открыл компьютер – и все видно. Это система, которая обязательно должна быть, без нее сейчас никуда.
– Как РСМ Агротроник влияет на экономию ресурсов?
– Он все упрощает и делает прозрачным. Когда все параметры перед глазами, легче контролировать и оптимизировать расход. Цифровизация компенсирует нехватку кадров и облегчает жизнь. Это нужно осваивать, и тогда работа становится намного эффективнее.
– А как система влияет на нагрузку механизаторов? Облегчает ее?
– Думаю, да, скорее всего, облегчает.
– Что бы Вы сказали коллегам, которые сомневаются в необходимости таких цифровых систем?
– Нужно идти в ногу со временем. Да, это может быть сложно в начале, изучать и внедрять. Но в дальнейшем это облегчает работу намного. Это как с компьютером: раньше казалось сложным, а сейчас – незаменимо. Цифровизация везде – в технике, в животноводстве, в бухгалтерии. Все идет вперед, и останавливаться нельзя.
– Есть ли еще практическая польза от РСМ Агротроник, о которой мы не сказали?
– Конечно. Прямая и очень важная – это ускорение сервисного обслуживания. Сейчас, сервисная бригада дилера сразу видит в системе точные координаты трактора или комбайна. Они выезжают без задержек, уже понимая маршрут и готовясь к конкретной задаче. Это сокращает время простоя с часов до минут, что в пик сезона напрямую влияет на экономику.
– Насколько для Вас важна гарантия наличия оригинальных запчастей и качественного сервиса от дилера?
– Это правило номер один. Когда нам предлагают технику, я всегда спрашиваю: «В Омске дилер есть?» Если нет – даже не рассматриваем. Обязательно в Омске должен быть дилер с большим складом запчастей. У нашего дилера никогда не было такого, чтобы в сезон какой-то запчасти не было. Любой вопрос они решают.
Специалисты приезжают в кратчайшие сроки и все проблемы устраняют. Они даже могут подсказать, как оптимальнее и дешевле отремонтировать узел, а не менять его целиком. Это профессионализм.
– Последний вопрос о будущем. Какие технологии будут определять развитие АПК в ближайшие пять лет? И как цифровизация изменит профессию?
– Цифровизация – это основа. Без нее – никуда. Ее надо успевать изучать и пользоваться, потому что она облегчает работу. Да, сначала может быть сложно, но потом – огромная помощь.
Механизатору теперь нужно уметь пользоваться встроенными компьютерами в технике. Это не сложнее, чем освоить смартфон. Специалистам вообще всем нужно учиться. Цифровизация нигде не останавливается, все идет вперед. Даже искусственный интеллект – если его изучать, он часть работы облегчит. Поэтому это наше будущее. Нужно идти в ногу со временем, иначе отстанешь навсегда.
28 января 2026 года состоялось Общее собрание участников Агропромышленного союза Омской области
Мероприятие стало важной площадкой для обсуждения ключевых вопросов развития агропромышленного комплекса региона. В рамках собрания были затронуты темы:
Изменения в государственной поддержке АПК в 2026 году;
Современные подходы к кормопроизводству и селекции молочного скота;
Вопросы качества кормов и их роль в развитии животноводства.
Благодарим организаторов и всех участников за насыщенную и полезную встречу!
Семиреченская база снабжения всегда готова поддержать аграриев Омской области качественной техникой и сервисом.
Изменения в государственной поддержке АПК в 2026 году;
Современные подходы к кормопроизводству и селекции молочного скота;
Вопросы качества кормов и их роль в развитии животноводства.
Благодарим организаторов и всех участников за насыщенную и полезную встречу!
Семиреченская база снабжения всегда готова поддержать аграриев Омской области качественной техникой и сервисом.
Почему аграрии выбирают мощный трактор Ростсельмаш 2400?
1. Мощный двигатель. Трактор Ростсельмаш 2400 оснащен мотором серии WP12 (объем 11,6 л), развивающим 430 л. с. При высоких показателях мощности двигатель помогает сократить расход топлива на 10%. Важная особенность двигателя — запас по крутящему моменту 30%.
2. Гидравлическая система повышенной производительности — 260 л/мин. Это позволяет агрегатировать трактор с прицепными орудиями, имеющими увеличенные требования к мощности потока. Для присоединения машин и орудий трактор оснащается тяговым брусом с пальцем диаметром 51 мм и трехточечной навесной системой грузоподъемностью 5 900 кг.
3. Кабина с улучшенной эргономикой. Все часто используемые функции трактора удобно расположены на клавишах боковой панели, а вся настройка системы находится на мониторе. В кабине повышенный уровень шумоизоляции и есть камера заднего вида.
4. Максимально продуманный функционал. Ростсельмаш 2400 оснащен механической трансмиссией 12 × 4, которая позволяет спокойно преодолевать непростые участки поля без переключения на пониженную передачу. Эта трансмиссия оснащена тремя диапазонами скоростей. Каждый диапазон имеет четыре синхронизированные скорости с плавным переключением. Также есть функция круиз-контроля — система автоматического поддержания путевой скорости сохраняет частоту вращения двигателя на установленном значении оборотов. Это позволяет работать на оптимальных оборотах двигателя вне зависимости от положения рычага управления дроссельной заслонкой.
Где купить в Омской области?
Только у официального дилера Ростсельмаш в Омской области – «Семиреченской базы снабжения»! Надежность поставок и квалифицированная поддержка обеспечены!
Адрес: г. Омск, ул. Семиреченская, 102
Телефон: +7 (3812) 55-05-93
Подробнее здесь: https://sbs-omsk.ru/products/tractors/
2. Гидравлическая система повышенной производительности — 260 л/мин. Это позволяет агрегатировать трактор с прицепными орудиями, имеющими увеличенные требования к мощности потока. Для присоединения машин и орудий трактор оснащается тяговым брусом с пальцем диаметром 51 мм и трехточечной навесной системой грузоподъемностью 5 900 кг.
3. Кабина с улучшенной эргономикой. Все часто используемые функции трактора удобно расположены на клавишах боковой панели, а вся настройка системы находится на мониторе. В кабине повышенный уровень шумоизоляции и есть камера заднего вида.
4. Максимально продуманный функционал. Ростсельмаш 2400 оснащен механической трансмиссией 12 × 4, которая позволяет спокойно преодолевать непростые участки поля без переключения на пониженную передачу. Эта трансмиссия оснащена тремя диапазонами скоростей. Каждый диапазон имеет четыре синхронизированные скорости с плавным переключением. Также есть функция круиз-контроля — система автоматического поддержания путевой скорости сохраняет частоту вращения двигателя на установленном значении оборотов. Это позволяет работать на оптимальных оборотах двигателя вне зависимости от положения рычага управления дроссельной заслонкой.
Где купить в Омской области?
Только у официального дилера Ростсельмаш в Омской области – «Семиреченской базы снабжения»! Надежность поставок и квалифицированная поддержка обеспечены!
Адрес: г. Омск, ул. Семиреченская, 102
Телефон: +7 (3812) 55-05-93
Подробнее здесь: https://sbs-omsk.ru/products/tractors/
Назовем вам три важнейших составляющих качественного корма от Ростсельмаш и комбайна F 1300.
1. Питатель. На комбайне установлены вальцы питателя увеличенного диаметра, что повышает пропускную способность и сохраняет равномерность подачи массы в измельчающий аппарат.
2. Измельчающий аппарат. Барабан с четырьмя рядами ножей, расположенных шевроном, помогает добиться центрирования массы и ровного среза. Автоматический подвод днища барабана исключает заход массы на второй круг и обеспечивает равномерность длин резки более чем на 85%.
3. Доизмельчитель. Два вальца диаметром 190 мм с пилообразными зубьями и разницей скоростей вращения 20% обеспечивают 99,9% дробление зерен. Отметим, что слайдерная конструкция измельчителя не требует его демонтажа при переходе на уборку трав.
Где купить в Омской области?
Только у официального дилера Ростсельмаш в Омской области – «Семиреченской базы снабжения»! Надежность поставок и квалифицированная поддержка обеспечены!
Адрес: г. Омск, ул. Семиреченская, 102
Телефон: +7 (3812) 55-05-93
Подробнее здесь: https://sbs-omsk.ru/products/models-kmk/rsm-f-1300/
2. Измельчающий аппарат. Барабан с четырьмя рядами ножей, расположенных шевроном, помогает добиться центрирования массы и ровного среза. Автоматический подвод днища барабана исключает заход массы на второй круг и обеспечивает равномерность длин резки более чем на 85%.
3. Доизмельчитель. Два вальца диаметром 190 мм с пилообразными зубьями и разницей скоростей вращения 20% обеспечивают 99,9% дробление зерен. Отметим, что слайдерная конструкция измельчителя не требует его демонтажа при переходе на уборку трав.
Где купить в Омской области?
Только у официального дилера Ростсельмаш в Омской области – «Семиреченской базы снабжения»! Надежность поставок и квалифицированная поддержка обеспечены!
Адрес: г. Омск, ул. Семиреченская, 102
Телефон: +7 (3812) 55-05-93
Подробнее здесь: https://sbs-omsk.ru/products/models-kmk/rsm-f-1300/
Вдвое бережнее к земле, на 100% эффективнее в работе
Знаете, в чем реальный секрет повышения эффективности трактора Ростсельмаш серии 2000?
Ответ прост: это умная конфигурация — сдвоенные колеса.
Оптимальный выбор для тех, кто считает не только урожай, но и здоровье почвы.
Главные преимущества:
Повышаются сцепные свойства трактора
Увеличивается проходимость во влажных условиях
Уменьшается в 2 раза давление на почву по сравнению с одинарными колесами
Мы предлагаем тракторы Ростсельмаш серии 2000 в исполнении на сдвоенных колесах 710/70R38 (ширина протектора — 710 мм). Это готовое решение для ответственного хозяина.
А если сдвоенные колеса нужно снять? Без проблем! Конструкция позволяет это сделать для длительных перегонов или работы с узкорамными орудиями. Универсальность — это тоже преимущество.
Ответ прост: это умная конфигурация — сдвоенные колеса.
Оптимальный выбор для тех, кто считает не только урожай, но и здоровье почвы.
Главные преимущества:
Повышаются сцепные свойства трактора
Увеличивается проходимость во влажных условиях
Уменьшается в 2 раза давление на почву по сравнению с одинарными колесами
Мы предлагаем тракторы Ростсельмаш серии 2000 в исполнении на сдвоенных колесах 710/70R38 (ширина протектора — 710 мм). Это готовое решение для ответственного хозяина.
А если сдвоенные колеса нужно снять? Без проблем! Конструкция позволяет это сделать для длительных перегонов или работы с узкорамными орудиями. Универсальность — это тоже преимущество.
Мнимая экономия: как контрафактные запчасти бьют по вашему карману вдвойне
Знакомы с мыслью: «Куплю аналог, в два раза дешевле, авось отходит»? Делимся суровой арифметикой, почему такая «экономия» почти всегда приводит к убыткам.
Низкая цена неоригинальной детали — не подарок, а следствие:
Некачественных материалов
Упрощённой технологии (где-то недосмотрели, где-то пропустили)
Устаревшего оборудования и ручного труда
Итог: вы сознательно покупаете продукт заведомо низкого качества и берёте на себя все риски.
Что будет? В лучшем случае — деталь выйдет из строя в 2-3 раза быстрее. Частые замены = простой техники, потеря времени и урожая. И это ещё оптимистичный сценарий.
В худшем случае — поломка «копеечного» контрафакта приводит к цепной реакции. Страдает дорогостоящий узел или весь агрегат. Ремонт обойдётся в десятки раз дороже сэкономленного.
Техника — это система, где всё взаимосвязано. Ненадёжный элемент ставит под удар всю машину.
Поэтому мы запускаем новую рубрику: «Цена контрафакта».
Мы будем наглядно и с примерами показывать, к каким реальным потерям и поломкам приводит замена конкретных оригинальных запчастей на поддельные.
Первый пост уже на подходе!
Разберём наглядный пример: что происходит, когда оригинальный «БИТЕР ОТБОЙНЫЙ» от Ростсельмаш меняют на контрафактный. Последствия вас удивят.
А ещё мы хотим говорить о том, что волнует именно вас!
Напишите в комментариях: какие запчасти вам интересно разобрать в следующем посте? Может, вы слышали истории о поломках из-за неоригинальных деталей? Предлагайте свои варианты — и мы подготовим подробный разбор.
Помните: покупая оригинальные запчасти у официального дилера Ростсельмаш, вы инвестируете в надёжность, сохранность урожая и долгий ресурс вашей техники. Берегите свою технику и свои вложения!
Низкая цена неоригинальной детали — не подарок, а следствие:
Некачественных материалов
Упрощённой технологии (где-то недосмотрели, где-то пропустили)
Устаревшего оборудования и ручного труда
Итог: вы сознательно покупаете продукт заведомо низкого качества и берёте на себя все риски.
Что будет? В лучшем случае — деталь выйдет из строя в 2-3 раза быстрее. Частые замены = простой техники, потеря времени и урожая. И это ещё оптимистичный сценарий.
В худшем случае — поломка «копеечного» контрафакта приводит к цепной реакции. Страдает дорогостоящий узел или весь агрегат. Ремонт обойдётся в десятки раз дороже сэкономленного.
Техника — это система, где всё взаимосвязано. Ненадёжный элемент ставит под удар всю машину.
Поэтому мы запускаем новую рубрику: «Цена контрафакта».
Мы будем наглядно и с примерами показывать, к каким реальным потерям и поломкам приводит замена конкретных оригинальных запчастей на поддельные.
Первый пост уже на подходе!
Разберём наглядный пример: что происходит, когда оригинальный «БИТЕР ОТБОЙНЫЙ» от Ростсельмаш меняют на контрафактный. Последствия вас удивят.
А ещё мы хотим говорить о том, что волнует именно вас!
Напишите в комментариях: какие запчасти вам интересно разобрать в следующем посте? Может, вы слышали истории о поломках из-за неоригинальных деталей? Предлагайте свои варианты — и мы подготовим подробный разбор.
Помните: покупая оригинальные запчасти у официального дилера Ростсельмаш, вы инвестируете в надёжность, сохранность урожая и долгий ресурс вашей техники. Берегите свою технику и свои вложения!