Поиск дилера рядом

За один проход эти машины разрушают почвенную корку, рыхлят землю на глубину 6-15 см, заделывают удобрения, подрезают корни сорняков, выравнивают поверхность поля и создают плотное семенное ложе для проведения сева.

Культиваторы серии К могут работать в полях с большим количеством пожнивных остатков. При этом усиленные стойки стрельчатых лап, сдвоенные балансирные и передние флюгерные колеса, пружинная подвеска с натяжением до 250 кг позволяют им равномерно заглубляться даже по следу трактора и при движении поперек борозды.

По результатам культивации:

— улучшается доступ воздуха в почву;
— удерживается влага;
— активизируется полезная микрофлора, которая насыщает почву питательными
веществами;
— создаются условия для более быстрого прогревания земли весной.

И поле благодарит вас хорошим урожаем!

Все в этой мощной технике создано для того, чтобы облегчить труд механизатора. Все технические решения просты и интуитивно понятны при использовании. Улучшенная шумоизоляция, эргономика, отличный панорамный обзор создают идеальные условия для высокопроизводительной работы.

На лестнице и площадке расположены удобные перила. На боковой стойке кабины предусмотрено место для крепления дисплея спутниковой навигации, монитора посевного комплекса и других систем, управляющих прицепным оборудованием.

Для максимального удобства управления рулевая колонка регулируется по высоте и углу наклона. Воздушный поток из кондиционера или печки регулируется одиннадцатью дефлекторами, расположенными сверху и снизу кабины, что позволяет эффективно регулировать температуру в кабине.

Датчики, панель приборов и переключатели легко читаются за счет четкой маркировки, имеют удобное расположение и находятся в зоне прямой видимости оператора. Это дает возможность оперативно изменять регулировки, не отрывая взгляда от поля.

В преддверии своего открытия международная выставка «Агросалон-2024» в Москве традиционно подвела итоги независимого профессионального конкурса инноваций «Звезда Агросалон». Победители и лауреаты определены. Сразу две золотые и две серебряные награды получили инженерные решения Ростсельмаш.

Золотых звезд удостоены новая серия гибридных комбайнов H и РСМ Автозаполнение кузова — электронная система для кормоуборочных комбайнов серии RSM F 2000. Серебряных звезд удостоены обновленный зерноуборочный комбайн TORUM 785 с полугусеничным ходом и телескопический погрузчик TLH 740.

Всего на конкурс было представлено 45 заявок по промышленным инновациям. Экспертное жюри оценивало их по целому ряду критериев. Это уникальность и новизна, значение для практики, отсутствие аналогов в мире или в России, повышение энергоэффективности, благотворное влияние на экологическую ситуацию, вклад в импортозамещение в Российской Федерации и ряд других.

По итогам рассмотрения всех номинантов конкурсная комиссия определила 9 золотых и 16 серебряных призеров. Самое большое созвездие наград заслужила техника компании Ростсельмаш.

Все отмеченные авторитетным конкурсом решения будут представлены в Москве на «Агросалон-2024». Главная Международная выставка сельхозтехники на территории России пройдет с 8 по 11 октября в Крокус-Экспо. Экспозиция Ростсельмаш расположится в зале №15 павильона №3.

Система автоуправления РСМ Агротроник Пилот 1.0 работает на основе ГНСС и RTK-сигналов, что обеспечивает высокую точность движения — до 2,5 см даже в полях на холмистой местности.

Одна базовая станция RTK может взаимодействовать сразу с целой группой комбайнов, а весь процесс автопилотирования отображается на дисплее механизатора.

Устройство позволяет управлять траекторией движения техники и вести ее параллельно предыдущему гону, а также организовать работу через несколько проходов, снижая количество пропусков и перекрытий. За счет этого:

— снижаются затраты на ГСМ;
— сокращаются агросроки более чем на 20%;
— увеличивается сбор урожая на 3-5% за счет снижения потерь от осыпания.

В целом применение РСМ Агротроник Пилот 1.0 на комбайне повышает производительность на 30%.

Послеуборочные работы в поле принято разделять на две схемы: обработку под озимые колосовые после предшественников и под кормовые, пропашные и технические культуры после озимых колосовых. В первом случае после уборки такого предшественника как кукуруза на зерно, рекомендуется проводить дискование на глубину 8-10 см. С этой задачей успешно справляются тандемные бороны серии DX. Два ряда дисков в них располагаются не параллельно друг другу, а с нарастающим углом, образуя Х-образную конструкцию. Первыми идут фигурные диски-ромашки. Они подрезают стерню и заделывают пожнивные остатки в почву. Второй ряд гладких дисков выравнивает поверхность поля. Диаметр 660 мм и толщина дисковых лезвий 8 мм позволяют использовать данную технику по стерне пропашных культур в любых агроклиматических условиях. Благодаря подшипникам Т2-215, способным выдерживать радиальные нагрузки до 10,5 тонн при 33 оборотах в минуту, бороны DX обеспечивают равномерную обработку даже на увлажненных почвах. После уборки многолетних трав необходимо проводить мульчирование поверхности на 10-12 см, так как именно на этой глубине у растений закладывается так называемая корневая шейка – условное место перехода корня в стебель. Ее разрушение предотвращает повторное прорастание. Для этих целей используют упомянутые ранее бороны серии DX. А в случаях высокой засоренности поля или обилия пожнивных остатков – более мощные агрегаты серии DV. Данные орудия осуществляют обработку на глубину от 7 до 25 см. Диски в них немного толще – 9-12 мм и больше по диаметру – 710-813 см, что гарантирует высокую эффективность, как на разделке стерни, так и на обработке залежных и целинных земель. Такой предшественник озимых как рапс не требует применения тяжелых лущильников. После его уборки достаточно провести обработку почвы с заглублением до 6 см. То же касается сои и сахарной свеклы. Для создания после них одеяла из мульчи достаточно провести двукратную культивацию на 5-6 см.
В линейке Ростсельмаш культиваторы представлены серией К с различной шириной захвата и пятирядным расположением лап. Благодаря усиленным С-образным стойкам с допустимым пределом срабатывания в 250 кг эта техника эффективно справляется с подрезанием сорняков и заделкой пожнивных остатков даже по следу трактора. При этом шлейф из пружинных боронок и прикатывающего катка довершает процедуру обработки, позволяя создать ровную мелкокомковатую структуру почвы. Если же поле необходимо подготовить под высев пропашных и бобовых культур после озимых колосовых, то рационально провести сразу после уборки дискование на глубину 6-8 см, чтобы уничтожить падалицу и подрезать сорняки. Бороны-мульчировщики серии HD эти задачи выполняют в полном объеме. Они измельчают растительные остатки и заделывают их в почву на равномерную глубину, образуя мульчу, которая удерживает влагу, защищает корни культурных растений от ветровой эрозии и перегрева, замедляет рост сорных трав. Дисковые батареи в этих агрегатах расположены параллельно друг другу. При этом первый ряд вырезных лезвий толщиной 6 мм и диаметром 560 мм развернут вправо, а второй аналогичный – влево. Таким образом, на поле не остается необработанных участков, а за счет полного подрезания исключается повторное отрастание сорняков. Благодаря индивидуальной подвеске дисков в конструкции бороны обеспечивается максимальная пропускная способность почвы и растительных остатков и возможность работы с производительностью 6-9 га/час без риска забивания.

Долгожданный полноприводный (колесный) VECTOR 410. Что изменилось в машине и какие еще обновления появились в этой апгрейд-версии?

Сложные почвы определенных регионов нашей страны подтолкнули конструкторов Ростсельмаш к разработке собственного решения в области полноприводных комбайнов. А точнее — к разработке ведущего заднего моста на существующие модели зерноуборочной техники.

Комбайн VECTOR изначально создавался для использования на сложных грунтах и рельефах. С этим отлично справляется гусеничная машина VECTOR 450 Track, специально разработанная под тяжелые почвы.

— Установка полного привода существенно расширила возможности колесной версии VECTOR, — рассказывает управляющий товарной группой «Зерноуборочные комбайны» компании Ростсельмаш Сергей Савенков. — Ее охотно будут эксплуатировать предприятия Дальнего Востока (на сое) и в небольших рисовых хозяйствах, а также на полях Псковской, Калининградской, Ленинградской областей, где имеются сложные грунты с низкой несущей способностью.

Чтобы повысить проходимость, помимо заднего ведущего моста в обновленной версии, базово установлены более широкие задние шины в размере 480/70R24. Теперь выбираться из заболоченных мест машине будет еще проще.

Также новая серия VECTOR 410 оснащена в базовом исполнении прицепным устройством. Учитывая, что сам VECTOR выпускается с 2009 года, под него имеется широчайший набор адаптеров. Он может убирать специфичные культуры. Например, техническую коноплю на масло. И при отсутствии ограничений со стороны контура и рельефа эти комбайны можно использовать с более широкими жатками — до 9 м. Но в прежнем исполнении, когда прицепное устройство было опциональным, сельхозпроизводители пренебрегали его покупкой, перемещая комбайн с поля на поле с адаптером в навешенном состоянии.

Что касается электронной начинки, то в ближайшей перспективе (в течение 2025 года) в базовое оснащение полноприводной версии VECTOR войдет платформа агроменеджмента РСМ Агротроник. Она позволит активно использовать другие электронные помощники в машинах производства компании Ростсельмаш.

Итак, обновленный полноприводный VECTOR получил хороший базовый функционал, а сельхозпроизводители — машину с возросшими возможностями для особых условий эксплуатации при сохранении всех ключевых свойств прежней версии.

Мощность — первое, от чего отталкиваются в поисках увеличения производительности зерноуборочного комбайна. Но для комбайна важна не только мощность, но и совокупность множества факторов как в конструкции комбайна, так и в отладке производственного процесса. Следует учитывать и пропускную способность молотилки, на которую влияют угол наклона, размеры наклонной камеры и другие параметры.

Самая мощная отечественная машина — TORUM 785 способен обмолачивать от 40 т зерна в час и пропускать через молотильное устройство свыше 14 кг/с. Особенностью семейства TORUM и одним из ключевых преимуществ этих машин является аксиально-роторная система обмолота (так называемая Advanced Rotor System ARS), в которой молотильно-сепарирующие деки обхватывают ротор на 360 градусов. Во всех других роторных системах обмолота среди комбайнов ведущих производителей мира деки обхватывают ротор только на 180 градусов. Таким образом, TORUM за один оборот ротора выполняет тройной обмолот. Собственно, главная задача такой системы — увеличить производительность роторного комбайна на уборке влажных хлебов (свыше 14%).

Изюминка конструкции — вращающаяся в противоход ротору дека, которая позволяет обеспечить самоочищение, предотвращает появление «мертвых зон» в зазоре, исключает зависание массы и забивание ротора. Кроме того, дека имеет три молотильные секции, которые позволяют выставлять молотильный зазор в одном сечении. Благодаря этому масса обмолачивается трижды за один оборот ротора, в отличие от разового обмолота в традиционных роторных конструкциях. Этот же принцип позволяет устанавливать увеличенные молотильные зазоры. Независимо от условий уборки зерновых культур не требуется дополнительная регулировка дек: начиная с ячменя и заканчивая пшеницей, молотильный зазор устанавливается в пределах 16–25 мм.

Повышению производительности и легкости настроек в сложных условиях уборки, даже при уборке такой сложной культуры, как рис, где влажность зерна достигает 25% (влажность соломы до 50%), способствует еще одна особенность машины — наклонная камера битерного типа с ускоряющими массу битерами, где на 8−10% снижается энергопотребление в процессе обмолота и на 20% возрастает пропускная способность машины по сравнению с традиционными планчатыми транспортерными камерами.

Проблема проходимости на полях северных и дальневосточных регионов нашей страны давно подталкивала конструкторов компании к разработке полноприводных зерноуборочных комбайнов. Первыми в полноприводной версии стали доступны мощные модели (TORUM , Т500 и др.). Теперь же базовую линейку таких комбайнов пополнили и «младшие братья».

Мы рады представить вам NOVA с полным приводом. Помимо базового полного привода в серийную комплектацию обновленного комбайна вошли такие полезные дополнения, как комплект понижения оборотов молотильного барабана и гидрореверс наклонной камеры.

Что касается первого, то такие комплекты расширяют функционал использования машины на различных (в основном кукурузе и подсолнечнике) культурах. Оснащение полноприводной NOVA гидрореверсом облегчит работу механизаторов в сложных уборочных условиях. Теперь для прочистки камеры (в условиях поступающей в нее переувлажненной или перекрученной зерновой массы) можно активировать реверс нажатием кнопки из кабины.

Из опций в серийную комплектацию обновленной NOVA также переведено прицепное устройство. Проще говоря, фаркоп. Он позволит сократить количество случаев транспортировки жаток в навешенном состоянии, чем значительно облегчит передвижение зерноуборочных машин между массивами полей, а также увеличит срок эксплуатации навесного устройства комбайнов.

Помимо этого, в полноприводной версии NOVA слегка изменилась эргономика кабины, а в ближайшей перспективе (в течение 2025 года) в базовое оснащение этой модели войдет и платформа агроменеджмента РСМ Агротроник. Данное новшество станет основой для применения остальных электронных помощников производства Ростсельмаш.

Таким образом, NOVA 4WD получила хороший базовый функционал, давно и логично «просившийся» в серийное оснащение. Это существенно расширяет ее возможности, в том числе для особых условий уборки, а также в ближайшей перспективе позволит сельхозпроизводителям снижать эксплуатационные расходы и оптимизировать производственный процесс.